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以前對于電鍍膜厚測試，一般都是用：量具法，磁性法，顯微鏡法，計時液流法，還有鍍層點滴法、陽極溶解庫侖法等。這種測試方法，在電鍍行業，對于電鍍層厚度的管控，起到了一定的積極作用，但隨著電鍍行業的發展，其不足也顯現出了。自從Ｘ光譜儀進入中國市場，特別是近年，國內Ｘ光譜儀生產廠家如雨后春筍般興起，給電鍍層測試帶來了革命性的變化。Ｘ光譜儀測試電鍍膜厚，優勢日益顯著。測試速度與老舊的測試方法相比，快了很多，一般４０秒左右就可以出結果。更讓人欣喜的是隨著Ｘ光譜儀技術的發展，現在可以做到一...

X射線熒光光譜分析儀其分辨率、檢測速度快、可進行無損檢測等優點，在ROHS檢測中得到廣泛應用，所以如何選擇一臺性能優良且能滿足企業要求并且價格合適的X熒光光譜儀呢？首先我們挑選X熒光光譜儀應該遵循三個原則:1.是不是能滿足測試要求，性能是否良好;2.售后有沒有保障；3.價格是不是合理。在這里我想說說售后，售后服務的及時和完備性是保證設備運轉,發揮大潛能的保障。我們購買的儀器設備是不希望有故障的，但萬一有了故障，對我們的產品管控出貨時效等都是有影響的，特別是急于出貨時，儀器檢測...

通常可以通過擰緊或更換管路接頭來解決漏液的問題。但值得注意的是過份擰緊會導致金屬接頭的漏液和塑料接頭的磨損。如果通過稍微擰緊接頭不能解決漏液的問題，就必須將接頭取下，檢查是否損壞（例如，卡套損壞、密封表面有雜質）；損壞的接頭應該更換掉。1.接頭處漏液。一般通過擰緊、清洗、更換等方法即可解決。2.泵漏液。檢查單向閥、接頭是否松動，若松動擰緊（不要太緊）即可；檢查混合器和泵的密封是否損壞；3.進樣閥漏液。檢查進樣閥轉子、密封口是否松動，若松動則擰緊；檢查廢液管是否堵塞或產生虹吸現...

RoHS2.0指令，對于GC-MS方法檢測太復雜、購買儀器成本太、維護成本及對人員要求很。相比較而言，用液相色譜儀檢測，經濟實用，操作簡單。而且能有效解決目前鄰苯類物質16種，PAHs物質22種、AZO偶氮18種、甲醛等有機物質的檢測要求。ROHS2.0增加項目：1、DIBP，鄰苯二甲酸二異丁酯。限制要求：0.1%（1000ppm）。2、DEHP，鄰苯二甲酸(2-乙基)己酯。限制要求：0.1%（1000ppm）。3、DBP，鄰苯二甲酸二丁酯。限制要求：0.1%（1000ppm...

ROHS2.0指令受限物質清單物質限值（以均質材料計，wt%）鉛0.1%0.1%鎘0.01%六價鉻0.1%多溴聯苯(PBB)0.1%多溴聯苯醚(PBDE)0.1%鄰苯二甲酸二(2-乙基已)酯(DEHP)0.1%鄰苯二甲酸二丁酯（DBP）0.1%鄰苯二甲酸丁芐酯（BBP）0.1%鄰苯二甲酸二異丁酯(DIBP)0.1%

因為XRF測試是屬于物理方法，是表面測試.而SGS一般是采用化學方法測試,使用試劑溶解測試.從測試原理來講，這兩種方法是存在差異的，另外采用的檢測設備是不同的，所以檢測結果有可能會產生差異。尤其是一些電鍍元器件和不均勻材質更為明顯。SGS也使用制樣來消除材料不均勻而造成的測量誤差。

1.企業內部實驗室通過CNAS認可，可否作為第三方對外出具證書報告?答：CNAS認可，是對實驗室能力的認可，可否作為第三方機構對外出具證書報告，還要符合法律法規的要求。例如計量法規定作為第三方檢測機構對外出具檢測報告要通過計量認證。2.如何定義“多地點實驗室”?同城，但試驗場所分散在幾個地點的，是否算“多地點實驗室”?答：CNAS-RL01中有“多場所實驗室”定義，可以查看。不同的地址，就是不同的場所，即使是同城，也是多場所。3.定期監督評審時，未安排某領域的技術評審員(譬如...

雖然ROHS指令已經出臺多年，但很多企業在實際執行過程中還會存在一些問題，尤其是隨著ROHS管控范圍的擴大，還有中國RoHS檢測的推行。今天我們就進一步探討ROHS檢測過程中的一些問題。“ROHS”檢測樣品的拆分依據是什么？有哪些規定？拆分主要依據標準化管理委員會發布《電子電氣產品中有害物質檢測樣品拆分通用要求》GeneralDisassemblyRequirementsforTestingHazardousSubstancesinElectricalａndElectroni...

2015年6月4日，歐盟*公報（OJ）發布RoHS2.0修訂指令（EU）2015/863，正式將DEHP、DBP、BBP、DIBP列入附錄Ⅱ限制物質清單中，至此附錄Ⅱ共有十項強制管控物質，詳見下表：此修訂指令發布后，歐盟各成員國需在2016年12月31日前批準和發布遵從該指令的法律、法規和行政規定，相關規定應從2019年7月22日起實施。針對附錄Ⅱ中的有機化合物（DEHP、DBP、BBP、DIBP、PBB和PBDE）,均需采用氣相色譜-質譜聯用法作為標準檢測方法。

電鍍原理：是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程。電鍍時，鍍層金屬或其他不溶性材料做陽極，待鍍的工件做陰極，鍍層金屬的陽離子在待鍍工件表面被還原形成鍍層。能增強金屬的抗腐蝕性（鍍層金屬多采用耐腐蝕的金屬）、增加硬度、防止磨耗、提導電性、光滑性、耐熱性和表面美觀。